Bagaimana pipa PE diproduksi?

Langkah-langkah spesifik dari proses produksi pipa polietilena (PE) adalah sebagai berikut:

1. Bahan baku dicampur dan dikeringkan

Fungsi pencampuran dan pengeringan adalah mengaduk, mengeringkan dan mencampur resin polietilena (PE) dan masterbatch warna untuk mendapatkan bahan baku seragam.tidak perlu menambahkan masterbatch warna.

2Plastisasi dan ekstrusi

Bahan baku masuk ke ekstruder dari hopper. di bawah tindakan mengangkut, kompresi, peleburan, dan homogenisasi, partikel padat secara bertahap berubah menjadi keadaan yang sangat elastis,dan kemudian secara bertahap berubah dari keadaan yang sangat elastis menjadi cairan kental (keadaan cairan kental), dan terus Squeeze keluar.

3. Pembentukan jamur

Pada suhu yang tepat, bahan yang diekstrusi dari ekstruder melewati pelat filter dari gerakan putar ke gerakan linier dan memasuki cetakan.itu dilelehkan dan dikompresi menjadi parison tabung di bagian pembentuk, dan akhirnya diekstrusi dari die.

4. Pendinginan dan pembentukan

Bulat tabung panas yang diekstrusi dari die dibentuk dan didinginkan oleh kotak pengukuran vakum lengan pengukuran di bawah tekanan negatif,dan kemudian melewati kotak pendingin semprotan untuk secara bertahap mendinginkan bagian dalam pipa, sehingga mengeras dan membentuk bentuk secara keseluruhan.

5- Laser pengkodean dan mencetak tanda.

Printer laser canggih digunakan untuk mencetak tanda pada pipa, termasuk standar pipa, bahan baku, aplikasi, merek, waktu produksi, batch produksi, dan diameter pipa,ketebalan dinding, tingkat tekanan dan informasi lainnya. Informasi ini harus dijamin bahwa tidak akan hilang setelah dikubur untuk mewujudkan traceability produk.

6. Memotong

Di bawah kendali roda meter, pemotongan pipa dengan panjang tetap diselesaikan oleh mesin pemotong planet.

7Menumpuk dan kemasan

Pipa yang dipotong ditarik ke meja putar, dikemas dan diangkut setelah lulus inspeksi.